强对流钟罩电阻炉特点： 一，强对流循环，真空清埽，气，水组台冷却，工艺周期短效益高。 二，炉温均匀度好，被处理材料各部位均匀一致。 三，密封好，炉内气氛稳定。 用途：其主要供碳钢，铜基合金带，线，卷材等在保护气氛中进行光亮退火，回火等热处理。 一、强对流罩式炉 强对流罩式炉是周期作业式电阻炉，多炉台配合可连续作业，主要供带钢等机件热处理用，也可供其它工件在低于额定温度以下的环境中进行热处理用。 二、强对流罩式炉结构简介 电炉设有一只加热炉罩、二个炉座、二个炉胆、一只冷却外罩、一套气氛保护系统、一套控制系统等部件组成。 加热炉罩由钢板及型钢焊接而成型，炉罩内炉衬采用硅酸铝棉组合成的筒体状，筒体四周装有上海电工合金厂生产的波浪状0Cr25AL5加热元件。 1、型钢采用槽钢加筋，桶体由钢板滚圆焊接，桶体下部用厚钢板及A3板沙封刀，上部全部采用槽钢加强，便于上下运动拉升。在炉体外部下侧焊有2只定位套，是用来炉体上下定位之用。炉体上部焊有4只吊紧装置。根据4只吊紧装置的尺寸，用户自配一套吊具。 耐火材料采用高纯纤维棉压模成型后，用角钢和圆钢固定在炉壳上，具有实用寿命长、起吊重量轻，节能效果明显的优点。 加热元件采用电阻带绕成波浪形挂在炉衬纤维棉上，电阻带波头上下采用高铝瓷钉固定。 2、底座：本台炉子与炉底座相合，为全密封设备。底座有机架、绝热箱、炉底板、通风机构、进保护气管及水冷装置组成。 机架由型钢及钢板焊接而成。 绝热箱根据氮化炉绝热箱设计，由厚钢板焊接而成。绝热箱上部焊有采用厚板制作的导风叶。 炉底板采用铬锰氮耐热钢铸件，炉底板的中间开孔引风口。炉底板焊接于绝热箱导风叶上，保证使用强度。 风循环机构采用不锈钢材料制作全密封构件。通心轴套入绝热箱中心孔管上，风叶固定在不锈钢轴上，功率根据需要可以调节，并有循环水冷却装置防止风机温度过高。 进出气管用不锈钢管焊接，进气管头是接头装置，出气管头是节止阀控制。 3、炉胆采用1Cr18Ni9Ti波纹不锈钢板制作，封头接口、法兰材料采用厚钢板,炉胆的起动是由用户自配行车起吊，炉胆封头上焊四只吊耳，炉胆制作为全密封、不漏气，法兰段全金加工。 4、风冷外罩采用型钢与钢板制作成筒体状， 三、强对流罩式炉控制系统 采用PID过零触发可控硅，微电脑智能表控温。 采用上海大华仪表厂多点自动记录仪记录温度和超温报警双重控制，同时配备有自动空气开关和快熔器作二级保护，各组电热元件设置电流表、电压表及电热元件的通断指示，具有通电连锁保护和安全接地措施确保工件控温精度且不超温。 电炉各机械传动部分采用连锁控制，即加热罩起吊时自动切断通风机装置和加热件电源。加热罩到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障和事故。 注：该强对流罩式炉可根据客户要求专业设计制造。